Voor het produceren van al bestaande instrumenten of onderdelen heeft u de oorspronkelijke bouwtekeningen nodig waarna een productiebedrijf ermee aan de slag kan. Heeft u deze echter niet meer, bijvoorbeeld omdat het gaat om een oud onderdeel of instrument, dan zult u andere oplossingen moeten zoeken. Bij JPT kunt u ervoor kiezen om het onderdeel door middel van reverse engineering na te laten maken. Wij creëren voor u een exacte kopie van het onderdeel of het instrument, inclusief bouwtekening. U kunt dus het onderdeel vaker na laten bouwen. Reverse engineering is soms een noodoplossing, maar soms ook gewoon noodzaak. Het kan vaak uit om het apparaat niet in het geheel te vervangen, maar alleen een klein onderdeel door middel van reverse engineering na te laten maken bij JPT.
Reverse engineering met een 3D camera
JPT gebruikt voor reverse engineering als primaire hulpmiddel een 3D camera scanner. Eerst wordt het onderdeel voor zover mogelijk gedemonteerd, zodat de afzonderlijke onderdelen nagemaakt kunnen worden. Deze demontage is bij sommige zeer kleine metalen onderdelen al een uitdaging en iets waar de specialisten van JPT al jarenlang ervaring mee hebben. U kunt dit dus zonder zorgen uit handen geven, want wij werken al jaren aan dit soort problemen. Na de demontage wordt dus de zeer nauwkeurig 3D camera scanner gebruikt om het onderdeel te scannen. Deze informatie wordt ingelezen door een tekenpakket, wat een nauwkeurig beeld geeft van het onderdeel. De volgende stap is het verwerken van al deze informatie in een werktekening van dit zeer kleine metalen onderdeel. Hierbij worden ook kleine scanafwijkingen gecorrigeerd, zodat u zeker weet dat het resultaat precies overeenkomt met het origineel. Met deze werktekening kunnen wij of u dan het onderdeel opnieuw produceren, wat reverse engineering tot een permanente oplossing maakt. Een veelgehoord probleem bij reverse engineering is dat de onderdelen vaak versleten zijn en dus moeilijker na te maken. Een scan zal ook deze oneffenheden op het oppervlak meenemen en vereist dus veel expertise en ervaring om deze onderdelen nauwkeurig na te maken. Ook de exacte maten van het onderdeel voor de slijtage plaats vond zijn moeilijk te achterhalen, omdat het onderdeel in zijn geheel waarschijnlijk in grootte is afgenomen. Een goede oplossing hiervoor, al kost dit wel weer meer tijd en is moeilijker uit te voeren, is het gebruik van het contradeel van het onderdeel. Door te kijken naar de functie van het onderdeel en hoe het waar moet werken kunnen de experts van JPT ook van dit soort versleten onderdelen bepalen hoe het opnieuw kan worden geproduceerd. Dus ook voor deze onderdelen is reverse engineering, mits met de juiste expertise gecombineerd, een uitstekende oplossing. Waar JPT bij versleten onderdelen ook bij kan helpen is de materiaalkeuze in het nieuwe productieproces en vergelijken we dit met de huidige kwaliteit van het onderdeel. U wilt natuurlijk voorkomen dat het onderdeel weer zo heftig slijt, of in ieder geval begrijpen hoe dat komt. Hier kan JPT u ook van dienst zijn met een uitvoerige analyse. Instrumenten en uurwerken zijn een vak apart: de aparte onderdelen passen precies in elkaar en de kleinste foutjes in de onderdelen kunnen grote fouten introduceren in het resultaat. Bij de reverse engineering van dit soort onderdelen moet dus met al deze factoren rekening worden gehouden. En toch is reverse engineering juist bij instrumenten en uurwerken vaak nodig, omdat dit zeer specifieke apparaten zijn en de bouwtekeningen vaak zijn verloren. JPT heeft veel ervaring met het namaken van de kleine metalen onderdelen in instrumenten en uurwerken, zodat u erop aan kunt dat uw instrument weer nauwkeurig zal functioneren. Van belang is dus dat de nieuwe metalen onderdelen betrouwbaar en zeer nauwkeurig zijn, waar JPT in gespecialiseerd is. Wij gebruiken onze 3D scanapparatuur om de kleinst mogelijke foutmarge te garanderen, zodat u zeker weet dat het onderdeel perfect werkt in uw instrument of uurwerk.
Gerectificeerd werken
JPT werkt bij reverse engineering met de kleinste maatafwijking in de branche, zodat u zeker weet dat uw onderdeel perfect past. Daarnaast zijn wij ISO 9001 en ISO 13485 gecertificeerd, wat aangeeft dat JPT voldoet aan de hoogste kwaliteitseisen. ISO 9001 is de internationale standaard voor algemeen kwaliteitsmanagement en ISO 13485 is de internationale standaard voor de productie en inspectie van precieze metalen onderdelen voor medische toepassingen. Samen met u lopen we door het reverse engineering proces, van 3D scancamera tot nieuwe tekening. U blijft er dus bij betrokken en weet precies wat er gebeurt. Wij geven u advies over de materiaalkeuze voor het nieuwe product en over de maatvoering voor optimale werking. Samen werken we aan de reparatie en herstel van samengestelde delen en nieuwe maakdelen, zodat al uw machines, apparaten, instrumenten, uurwerken, gasmeters en vloeistofmeters weer vlekkeloos functioneren. Reverse engineering is een verrassend voordelig proces, want u hoeft niet een hele machine te vervangen alleen om één of een paar onderdelen. Bij JPT kunt u terecht op het allernieuwste op het gebied van reverse engineering, voor de nauwkeurigste onderdelen voor uw machines. Maak nu een afspraak om kennis te maken met de expertise en ervaring van JPT en we overleggen samen de mogelijkheden. Bij JPT kiest u voor kwaliteit en jarenlang ervaring, zodat u zeker weet dat uw onderdeel past. Altijd een oplossing dus, ook als het onderdeel tientallen jaren oud is. Samen met u komen we tot de perfecte oplossing, zodat u nog jaren gebruik kunt maken van uw machines.
